PET化台甫为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯
。目前在客户中使用最多的是GF-PET，重要是打瓶胚
。
PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因而，重要从压力着手来扭转熔体的流动性
。
1、塑料的处置
由于PET大分子中含有脂基，拥有肯定的亲水性，粒料在高温下对水比力敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量降落，制品带色、变脆
。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4幼时以上，通常为170℃，3-4幼时

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。
回收料比例通常不要超过25%，且要把回收料彻底干燥
。
2、注塑机选用
PET由于在熔点后不变的功夫短，而熔点又较高，因而需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）现实沉量不能幼于机械注射量的2/3
；谡庑┮，威廉希尔williamhill注射成型机近年开发了一系列的PET专用塑机
。
3、模具及浇口设计
PET瓶胚模具通常用热流路模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板肯定能接受高压
。排气必须充足，以免出现部门过热或碎裂，但其排气口深度通常不要超过0.03mm，不然容易产生飞边
。
4、熔胶温度
可用空射法量度
。270-295℃不等，加强级GF-PET可设为290-315℃等
。
5、注射快率
通常注射快率要快，可预防注射时过早凝固
。但过快，剪切率高使物料易碎
。射料通常在4秒内实现
。

6、背压
越低越好，以免磨损
。通常不超过100bar
。通常毋庸使用
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7、滞留功夫
切勿使用过长的滞留功夫，以预防分子量降落
。尽量预防300℃以上的温度
。若；儆15分钟
。只须作空射处置；若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止
。
8、当苦衷项
⑴回收料不能太大，不然易产生鄙人料处"架桥"而影响塑化
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⑵若是模温节造不好或料温节造不当，易产生"白雾"而不通明
。模温低且均匀，冷却快率快，结晶少则制品通明
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